Χυτά εξαρτήματα ακριβείας για βαλβίδες Κατασκευαστές

Τα κοίλα σφυρηλάτηση χρησιμοποιούνται κυρίως στην πυρηνική ενέργεια, στα πετροχημικά, στο φυσικό αέριο και σε άλλους τομείς του τεμαχίου πυρήνα, σε πολύπλοκη διαδικασία σφυρηλάτησης βαρελιού, σε μακρύ κύκλο παραγωγής και σε υψηλές απαιτήσεις ποιότητας, σε υψηλό κόστος κατασκευής. Η διαμόρφωση θερμικής επεξεργασίας είναι πολύ σημαντική, η μέθοδος απόσβεσης της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας είναι πολύ κρίσιμη, η θερμική επεξεργασία είναι το κλειδί για την άριστη οργάνωση και απόδοση των σφυρηλατήσεων κάννης, ειδικά η σκληρότητα σε χαμηλή θερμοκρασία, έτσι τα σφυρήλατα βαρελιού συνήθως σβήνονται με νερό.

Η σφυρηλάτηση σε σφενδάμι είναι μια πολύ καλή τεχνική κατασκευής, αλλά και μια διαδικασία κατασκευής κατά την οποία το μέταλλο συμπιέζεται, σφυρηλατείται ή συμπιέζεται υπό μεγάλη πίεση για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής αντοχής. Το σφυρήλατο αλουμίνιο είναι ιδανικό για εφαρμογές όπου η απόδοση και η ασφάλεια είναι κρίσιμες, αλλά απαιτείται ένα ελαφρύτερο μέταλλο για ταχύτητα ή ενεργειακή απόδοση.

Οι ρωγμές χωρίζονται σε θερμές ρωγμές και κρύες ρωγμές. Οι καυτές ρωγμές προκαλούνται κυρίως από το S, κυρίως ακανόνιστα σχήματα, και το μεταλλικό δέρμα στις ρωγμές οξειδώνεται. Οι ψυχρές ρωγμές προκαλούνται κυρίως από το P, οι ρωγμές είναι σχετικά ευθείες, οι ρωγμές έχουν μεταλλικό λάμψη και μερικές φορές εμφανίζεται ένα ελαφρύ χρώμα οξείδωσης. Ορισμένα χυτά χάλυβα χρησιμοποιούν υδροβολή και διαδικασία καθαρισμού με άμμο, η οποία μπορεί επίσης να προκαλέσει ρωγμές.

Η χύτευση όλκιμου σιδήρου είναι μια δημοφιλής τεχνική που χρησιμοποιείται στη μεταποιητική βιομηχανία για τη δημιουργία μιας σειράς εξαρτημάτων υψηλής αντοχής και ανθεκτικότητας.

Σφυρηλάτηση είναι η χρήση μηχανημάτων σφυρηλάτησης για την άσκηση πίεσης στο μεταλλικό τεμάχιο για την παραγωγή πλαστικής παραμόρφωσης, προκειμένου να ληφθούν ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, ένα ορισμένο σχήμα και μέγεθος της μεθόδου επεξεργασίας σφυρηλάτησης. Η σφυρηλάτηση και η σφράγιση είναι και οι δύο ιδιότητες επεξεργασίας πλαστικών, γνωστές συλλογικά ως σφυρηλάτηση.

Η διαδικασία σφυρηλάτησης ενός σφυρηλατημένου δακτυλίου στα μηχανήματα Maple περιλαμβάνει πολλά βασικά βήματα για τη διαμόρφωση του μετάλλου στην επιθυμητή μορφή δακτυλίου. Ακολουθεί μια περιγραφή της διαδικασίας σφυρηλάτησης: