Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων.

Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις εφαρμογής, τα χυτά και σφυρήλατα χάλυβα έχουν συνήθως αυστηρές απαιτήσεις για τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων. Εκτός από τη χημική σύνθεση που μπορεί να καθορίσει τις μηχανικές ιδιότητες, η θερμική επεξεργασία είναι επίσης ένα βασικό βήμα για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων.

Θα παρέχουμε έκθεση μηχανικής ιδιότητας, δοκιμής σκληρότητας και μεταλλογραφικής ανάλυσης για κάθε παρτίδα χυτών και άλλες δοκιμές μπορούν να παρέχονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων

Οι μηχανικές ιδιότητες ελέγχονται συνήθως από επαγγελματικό εξοπλισμό δοκιμών, όπως μηχανή δοκιμής εφελκυσμού, μηχανή δοκιμής κρούσης και ούτω καθεξής. Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, κάθε κλίβανος θα χύνει μια δοκιμαστική ράβδο και θα επιθεωρεί τις μηχανικές του ιδιότητες. Επομένως, στη μηχανική αναφορά της Maple, οι μηχανικές ιδιότητες των προϊόντων μπορούν να αναχθούν στον ειδικό αριθμό θερμότητας.

Η αναφορά των μηχανικών ιδιοτήτων είναι η εξής:

Αντοχή σε εφελκυσμό:Η τάση του μεταλλικού υλικού υπό θραύση εφελκυσμού, μονάδα: MPa (n / mm 2). Μπορεί να εξηγηθεί ως η μέγιστη καταστροφική δύναμη.

Αντοχή διαρροής:Όταν το μέταλλο είναι υπό τάση, η εξωτερική δύναμη δεν αυξάνεται πλέον, αλλά η πλαστική παραμόρφωση του ίδιου του υλικού συνεχίζει να αυξάνεται, η τάση αυτή τη στιγμή ονομάζεται αντοχή διαρροής. Μπορεί να εξηγηθεί ως η πίεση πριν σπάσει το μέταλλο.

Επιμήκυνση:Το ποσοστό της συνολικής επιμήκυνσης στο αρχικό μήκος του μετρητή μετά από θραύση εφελκυσμού.

Συρρίκνωση τμήματος:Ποσοστό μέγιστης επιφάνειας τομής και αρχικής επιφάνειας τομής υλικού μετά από θραύση εφελκυσμού.

Τιμή αντίκτυπου:Η ικανότητα του μετάλλου να αντιστέκεται στο φορτίο κρούσης, η οποία συνήθως μετράται με τη μέθοδο δοκιμής κρούσης κάμψης εκκρεμούς εφάπαξ.

Δοκιμή σκληρότητας

Η δοκιμή σκληρότητας είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για την επαλήθευση των ιδιοτήτων των υλικών. Μπορεί να αντανακλά τις διαφορές στη χημική σύνθεση, τη μικροδομή και την τεχνολογία επεξεργασίας των υλικών. Η Maple χρησιμοποιεί σύγχρονη αυτόματη μηχανή για να δοκιμάσει τη σκληρότητα των προϊόντων.

Σκληρότητα Brinell:Μια ορισμένη ποσότητα φορτίου P χρησιμοποιείται για να πιέσει τη σφαίρα από σβησμένο χάλυβα με διάμετρο D στην επιφάνεια του μετάλλου που πρόκειται να μετρηθεί, και το φορτίο αφαιρείται αφού κρατηθεί για κάποιο χρονικό διάστημα. Ο λόγος του φορτίου P προς το εμβαδόν επιφάνειας εσοχής F είναι η τιμή σκληρότητας Brinell, η οποία καταγράφεται ως HB.

Σκληρότητα Rockwell:Ένας κώνος διαμαντιού με γωνία κορυφής 120 μοιρών πιέζεται στην επιφάνεια του δοκιμασμένου υλικού κάτω από ένα ορισμένο φορτίο. Η σκληρότητα του υλικού υπολογίζεται από το βάθος της εσοχής. Εάν το δείγμα προς δοκιμή είναι πολύ μικρό ή η σκληρότητα Brinell (HB) είναι μεγαλύτερη από 450, η μέτρηση σκληρότητας Rockwell είναι καλύτερη.

Σκληρότητα Vickers:Μια διαμαντένια εσοχή πυραμίδας με γωνία 136 μοιρών μεταξύ των αντίθετων επιπέδων χρησιμοποιείται για να πιέσει στην επιφάνεια του δοκιμασμένου δείγματος υπό τη δράση του καθορισμένου φορτίου F. αφού κρατήσετε για κάποιο χρονικό διάστημα, αφαιρέστε το φορτίο και μετρήστε το μήκος της διαγώνιας εσοχής και, στη συνέχεια, υπολογίστε την επιφάνεια της εσοχής. Τέλος, μπορούμε να πάρουμε τη μέση πίεση στην επιφάνεια της εσοχής, η οποία είναι η τιμή σκληρότητας Vickers του μετάλλου, και αντιπροσωπεύεται από το σύμβολο HV.

Μεταλλογραφική ανάλυση

Ο όλκιμος χυτοσίδηρος είναι σφαιροειδής γραφίτης που λαμβάνεται με σφαιροποίηση και εμβολιασμό, ο οποίος βελτιώνει αποτελεσματικά τις μηχανικές ιδιότητες του χυτοσιδήρου, ειδικά την πλαστικότητα και την ολκιμότητα, έτσι ώστε να αποκτά καλύτερη αντοχή από τον ανθρακούχο χάλυβα. Ο γραφίτης του όλκιμου χυτοσιδήρου είναι σφαιρικός ή σχεδόν σφαιρικός, επομένως η συγκέντρωση τάσης που προκαλείται από τον γραφίτη είναι πολύ μικρότερη από εκείνη του γκρίζου χυτοσιδήρου με νιφάδες γραφίτη. Επιπλέον, ο σφαιροειδής γραφίτης δεν έχει σοβαρή επίδραση διάσπασης σε μέταλλο όπως ο νιφάδας γραφίτης, πράγμα που σημαίνει ότι η δομή της μήτρας και οι ιδιότητες του όλκιμου σιδήρου μπορούν να βελτιωθούν με θερμική επεξεργασία. Ως εκ τούτου, η εξέταση του γραφίτη και της δομής μήτρας του όλκιμου χυτοσιδήρου είναι ένα σημαντικό βήμα στην παραγωγή χυτών χυτοσιδήρου.

Η Maple συνήθως εκτελεί μεταλλογραφικές αναλύσεις στη δομή του όλκιμου χυτοσιδήρου και ελέγχει αυστηρά τον ρυθμό σφαιροποίησης των εξαρτημάτων όλκιμου χυτοσιδήρου. Το υλικό με ποσοστό σφαιροποίησης ≥ 90% είναι κατάλληλο.