Ιστορία της σφυρηλάτησης

Η Maple έχει είκοσι χρόνια εμπειρίας στη διαδικασία σφυρηλάτησης, ωστόσο η σφυρηλάτηση ασκείται από τους σιδηρουργούς για χιλιάδες χρόνια. Στην Εποχή του Χαλκού, ο χαλκός και ο χαλκός ήταν τα πιο κοινά σφυρήλατα μέταλλα. Αργότερα, καθώς ανακαλύφθηκε η ικανότητα ελέγχου της θερμοκρασίας και η διαδικασία τήξης του σιδήρου, ο σίδηρος έγινε το κύριο σφυρήλατο μέταλλο. Τα παραδοσιακά προϊόντα περιλαμβάνουν μαγειρικά σκεύη, υλικό, εργαλεία χειρός και όπλα με λεπίδες. Η Βιομηχανική Επανάσταση έκανε τη σφυρηλάτηση μια πιο αποτελεσματική διαδικασία μαζικής παραγωγής. Από τότε, η σφυρηλάτηση έχει εξελιχθεί με την πρόοδο στον εξοπλισμό, τη ρομποτική, τον ηλεκτρονικό έλεγχο και τον αυτοματισμό. Η σφυρηλάτηση είναι πλέον μια παγκόσμια βιομηχανία με σύγχρονες εγκαταστάσεις σφυρηλάτησης που παράγουν υψηλής ποιότητας μεταλλικά μέρη σε ένα ευρύ φάσμα μεγεθών, σχημάτων, υλικών και διαδικασιών. Μέθοδοι σφυρηλάτησης

Υπάρχουν πολλές μέθοδοι σφυρηλάτησης με διαφορετικές δυνατότητες και οφέλη. Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν τις μεθόδους σφυρηλάτησης σταγόνων, καθώς και τη σφυρηλάτηση σε ρολό.

Πτώσησφυρηλάτηση

Η σφυρηλάτηση σταγόνων προέρχεται το όνομά της από τη διαδικασία της πτώσης ενός σφυριού πάνω στο μέταλλο για να το διαμορφώσει στο σχήμα της μήτρας. Η μήτρα αναφέρεται στις επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το μέταλλο. Υπάρχουν δύο τύποι σφυρηλάτησης σταγόνων - σφυρηλάτηση με ανοιχτή μήτρα και σφυρηλάτηση κλειστού καλουπιού. Οι μήτρες έχουν τυπικά επίπεδα σχήματος, ενώ ορισμένες έχουν επιφάνειες με διακριτικό σχήμα για εξειδικευμένες εργασίες.

Σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας (σφυρηλάτηση smith)

Η σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας είναι επίσης γνωστή ως σφυρηλάτηση smith. Ένα σφυρί χτυπά και παραμορφώνει ένα μέταλλο σε ένα ακίνητο αμόνι. Σε αυτόν τον τύπο σφυρηλάτησης, το μέταλλο δεν περιορίζεται ποτέ εντελώς στις μήτρες - επιτρέποντάς του να ρέει εκτός από τις περιοχές όπου έρχεται σε επαφή με τις μήτρες. Είναι ευθύνη του χειριστή να προσανατολίσει και να τοποθετήσει το μέταλλο για να πετύχει το επιθυμητό τελικό σχήμα. Χρησιμοποιούνται επίπεδες μήτρες, με ορισμένες να έχουν ειδικά διαμορφωμένες επιφάνειες για εξειδικευμένες εργασίες. Η σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας είναι κατάλληλη για απλά και μεγάλα εξαρτήματα, καθώς και προσαρμοσμένα μεταλλικά εξαρτήματα.

Πλεονεκτήματα της σφυρηλάτησης ανοιχτής μήτρας:

·Καλύτερη αντοχή και αντοχή στην κόπωση

·Μειώνει την πιθανότητα σφάλματος ή/και οπών

·Βελτιώνει τη μικροδομή

·Συνεχής ροή κόκκων

· Λεπτότερο μέγεθος κόκκου

Σφυρηλάτηση κλειστού καλουπιού (impression-die)

Η σφυρηλάτηση κλειστού καλουπιού είναι επίσης γνωστή ως σφυρηλάτηση με μήτρα αποτύπωσης. Το μέταλλο τοποθετείται σε μια μήτρα και στερεώνεται σε ένα αμόνι. Το σφυρί πέφτει πάνω στο μέταλλο, με αποτέλεσμα να ρέει και να γεμίσει τις κοιλότητες της μήτρας. Το σφυρί είναι χρονισμένο να έρθει σε επαφή με το μέταλλο σε γρήγορη διαδοχή σε κλίμακα χιλιοστών του δευτερολέπτου. Η περίσσεια μετάλλου ωθείται έξω από τις κοιλότητες της μήτρας, με αποτέλεσμα να αναβοσβήνει. Το φλας ψύχεται γρηγορότερα από το υπόλοιπο υλικό, καθιστώντας το ισχυρότερο από το μέταλλο στη μήτρα. Μετά τη σφυρηλάτηση, το φλας αφαιρείται.

Για να φτάσει το μέταλλο στο τελικό στάδιο, μετακινείται μέσω μιας σειράς κοιλοτήτων σε μια μήτρα:

1. Αποτύπωμα άκρων (γνωστό και ως γεμάτη ή κάμψη)

Η πρώτη εντύπωση χρησιμοποιήθηκε για τη διαμόρφωση του μετάλλου σε τραχύ σχήμα.

1.Απόφραξη κοιλοτήτων

Το μέταλλο δουλεύεται σε σχήμα που μοιάζει περισσότερο με το τελικό προϊόν. Το μέταλλο διαμορφώνεται με γενναιόδωρες στροφές και φιλέτα.

1.Τελική κοιλότητα αποτύπωσης

Τελικό στάδιο φινιρίσματος και λεπτομέρειας του μετάλλου στο επιθυμητό σχήμα.

Πλεονεκτήματα της σφυρηλάτησης με κλειστή μήτρα:

·Παράγει εξαρτήματα έως 25 τόνους

·Δημιουργεί σχήματα κοντά στο δίχτυ που απαιτούν μόνο μικρή ποσότητα φινιρίσματος

·Οικονομικό για βαριά παραγωγή

Σφυρηλάτηση σε ρολό

Η σφυρηλάτηση κυλίνδρων αποτελείται από δύο κυλινδρικούς ή ημικυλινδρικούς οριζόντιους κυλίνδρους που παραμορφώνουν ένα στρογγυλό ή επίπεδο κοντάκιο ράβδου. Αυτό λειτουργεί για να μειώσει το πάχος του και να αυξήσει το μήκος του. Αυτή η θερμαινόμενη ράβδος εισάγεται και περνά μεταξύ των δύο κυλίνδρων — το καθένα περιέχει μία ή περισσότερες διαμορφωμένες αυλακώσεις — και διαμορφώνεται προοδευτικά καθώς κυλάει μέσα από το μηχάνημα. Αυτή η διαδικασία συνεχίζεται μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος.

Πλεονεκτήματα της αυτόματης σφυρηλάτησης κυλίνδρων:

·Παράγει ελάχιστα έως καθόλου απόβλητα υλικών

·Δημιουργεί ευνοϊκή δομή κόκκων στο μέταλλο

·Μειώνει το εμβαδόν της διατομής του μετάλλου

·Παράγει κωνικά άκρα