2023-10-27
Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι πολύ σημαντικός και το πρώτο βήμα της διαδικασίας σφυρηλάτησης με κλειστή μήτρα είναι η δημιουργία ενός καλουπιού, ώστε τα μηχανήματα Maple να αποδίδουν μεγάλη σημασία στο καλούπι. Ένα καλούπι μας επιτρέπει να σφυρηλατήσουμε το ζεστό μέταλλο σε ένα συγκεκριμένο σχήμα που έχει καθοριστεί από τον πελάτη. Μπορούμε να δημιουργήσουμε διάφορα μέρη από μια ποικιλία διαφορετικών μετάλλων σε μια σειρά σχημάτων και μεγεθών.
Ο σχεδιασμός και η δημιουργία ενός καλουπιού πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τα ακόλουθα βήματα:
3D Design
Χρησιμοποιώντας CAD (Computer Aided Design) παράγουμε ένα τρισδιάστατο σχέδιο είτε από τα σχέδια των πελατών μας είτε από δείγμα που μας παρέχουν. Αυτή η διαδικασία είναι πολύ πιο γρήγορη από τα χειροκίνητα σχέδια και μας επιτρέπει να προχωρήσουμε γρήγορα στην παραγωγή του τρισδιάστατου πλαστικού μοντέλου.
3D πλαστικό μοντέλο
Αφού επιβεβαιώσουμε τον τρισδιάστατο σχεδιασμό, παράγουμε ένα τρισδιάστατο πλαστικό μοντέλο. Αυτό παρέχει στον πελάτη ένα ακριβές αντίγραφο του τελικού προϊόντος του αλλά σε πλαστικό. Αυτό βοηθά στην επιβεβαίωση ότι είμαστε στην ίδια σελίδα με τον πελάτη και μειώνει τα σφάλματα και τον χαμένο χρόνο.
Κομμένες μήτρες και εργαλεία για την κατασκευή
Μετά την έγκριση του τρισδιάστατου πλαστικού μοντέλου, ήρθε η ώρα να προχωρήσουμε στο επόμενο βήμα. Αυτό περιλαμβάνει μήτρα κοπής και εργαλεία για την κατασκευή. Το καλούπι είναι κατασκευασμένο από πυρίμαχα κεραμικά μέταλλα, τα οποία διατηρούν το σχήμα τους σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό μας επιτρέπει να παράγουμε πολλά χυτά από ένα μόνο καλούπι.
Εκτίμηση χρόνου
Ακολουθώντας την ενδελεχή διαδικασία μας και ανάλογα με τους χρόνους έγκρισης πελατών. Αυτό το βήμα του ταξιδιού σφυρηλάτησης διαρκεί συνήθως περίπου 1-4 εβδομάδες.
Η Maple machieery έχει συνεργαστεί με ορισμένες μάρκες υψηλού προφίλ και έχει ευρύ φάσμα γνώσεων σχετικά με τον κλάδο.
Ορισμός της σφυρηλάτησης σταγόνων: Η σφυρηλάτηση σταγόνων είναι η διαδικασία θέρμανσης μετάλλου και μορφοποίησής του με τη χρήση μεταλλικού χυτού για την παραγωγή προϊόντων. Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία για να παράγουν ισχυρά και ανθεκτικά εξαρτήματα για μια σειρά βιομηχανιών.
Η σφυρηλάτηση είναι μια από τις παλαιότερες πρακτικές κατεργασίας μετάλλων και χρονολογείται από το 8000 π.Χ.
Τα εξαρτήματα μπορούν να παραχθούν από διάφορους τύπους μετάλλων, όπως αλουμίνιο, ορείχαλκος και διάφορες ποιότητες χάλυβα.
Υπάρχουν δύο τύποι σφυρηλάτησης με ανοιχτή σφυρηλάτηση και σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα.
Ανοιχτό ζάρι έπεσεσφυρηλάτηση
Η σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας είναι η διαμόρφωση θερμαινόμενου μετάλλου μεταξύ ενός κορυφαίου καλουπιού και ενός κάτω καλουπιού. Μετά από κάθε πάτημα της μήτρας το μέταλλο παίρνει νέο σχήμα.
Η σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας χρησιμοποιείται συνήθως για μεγάλα, λιγότερο περίπλοκα εξαρτήματα.
Σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα
Η σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα είναι η πιο δημοφιλής μέθοδος σφυρηλάτησης καθώς επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν μικρότερα και πιο περίπλοκα εξαρτήματα. Αυτά περιλαμβάνουν πράγματα όπως πόρπες ζωνών ασφαλείας, εξοπλισμό αναρρίχησης, κλειδιά και εξαρτήματα τρακτέρ για συγκομιδή.
Τα μέρη σχηματίζονται με θέρμανση, συμπίεση και σφυρηλάτηση σε μεταλλικά καλούπια. Η διαδικασία συνήθως ολοκληρώνεται χρησιμοποιώντας μηχανήματα λείανσης και εξειδικευμένα εργαλεία για να γίνουν λεία.
Λιγότερο πολύπλοκα μέρη μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας μία μόνο διαδρομή πίεσης, ωστόσο πιο συχνά απαιτούνται πολλές πινελιές διαφορετικών δυνάμεων και αποτυπωμάτων για να σχηματιστεί ένα εξάρτημα.
Αυτές οι πινελιές μπορεί να περιλαμβάνουν μεθόδους όπως μπορντούρα, μπλοκάρισμα και φινίρισμα σφυρηλάτησης για τη διαμόρφωση του σχήματος στο σωστό σχήμα.