Επιλογή πρώτων υλών για σφυρηλάτηση

Η θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χάλυβα είναι περίπου 460â, αλλά 800â3 χρησιμοποιείται γενικά ως γραμμή διαίρεσης, υψηλότερη από 800â είναι θερμή σφυρηλάτηση. Μεταξύ 300 και 800 ονομάζεται θερμή σφυρηλάτηση ή ημι-καυτή σφυρηλάτηση, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή σφυρηλάτηση και θερμή σφυρηλάτηση ανάλογα με τη θερμοκρασία του τυφλού κατά τη στιγμή της επεξεργασίας.

Ψυχρή σφυρηλάτησηγενικά επεξεργάζεται σε θερμοκρασία δωματίου, ενώ η θερμή σφυρηλάτηση υφίσταται επεξεργασία σε υψηλότερη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης από το τυφλό μέταλλο. Μερικές φορές επίσης σε θερμαινόμενη κατάσταση, αλλά η θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης, η σφυρηλάτηση ονομάζεται θερμή σφυρηλάτηση. Ωστόσο, αυτή η διαίρεση δεν είναι εντελώς ομοιόμορφη στην παραγωγή.

Η σφυρηλάτηση σύμφωνα με τη μέθοδο διαμόρφωσης μπορεί να χωριστεί σε ελεύθερη σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση με μήτρα, κρύα κεφαλή, ακτινική σφυρηλάτηση, εξώθηση, έλαση διαμόρφωσης, σφυρηλάτηση κυλίνδρων, έλαση και ούτω καθεξής. Η παραμόρφωση του ακατέργαστου υπό πίεση είναι βασικά ελεύθερη σφυρηλάτηση, επίσης γνωστή ως ανοιχτή σφυρηλάτηση. Η παραμόρφωση του billet άλλων μεθόδων σφυρηλάτησης περιορίζεται από το καλούπι, το οποίο ονομάζεται σφυρηλάτηση κλειστού τρόπου. Υπάρχει μια σχετική περιστροφική κίνηση μεταξύ των εργαλείων διαμόρφωσης έλασης διαμόρφωσης, σφυρηλάτησης κυλίνδρων, κυλίνδρων κ.λπ., και το τεμάχιο πιέζεται και σχηματίζεται σημείο προς σημείο και ασυμπτωτικά, οπότε ονομάζεται και περιστροφική σφυρηλάτηση.

Τα μηχανήματα σφενδάμου στη σφυρηλάτηση επεξεργασίας σφυρηλάτησης γενικά, τα μικρά και μεσαία σφυρηλάτηση χρησιμοποιούν υλικό στρογγυλής ή τετράγωνης ράβδου ως το κενό. Η δομή των κόκκων και οι μηχανικές ιδιότητες της ράβδου είναι ομοιόμορφες και καλές, το σχήμα και το μέγεθος είναι ακριβή, η ποιότητα της επιφάνειας είναι καλή και είναι εύκολο να οργανωθεί η μαζική παραγωγή. Εφόσον η θερμοκρασία θέρμανσης και οι συνθήκες παραμόρφωσης ελέγχονται λογικά, δεν απαιτείται μεγάλη παραμόρφωση σφυρηλάτησης για τη σφυρηλάτηση καλών σφυρηλατήσεων.

Η ράβδος χρησιμοποιείται μόνο για μεγάλα σφυρήλατα. Η ράβδος είναι μια χυτή κατασκευή με μεγάλο κιονοειδή κρύσταλλο και χαλαρό κέντρο. Επομένως, ο στηλοειδής κρύσταλλος πρέπει να σπάσει σε λεπτούς κόκκους μέσω μεγάλης πλαστικής παραμόρφωσης και χαλαρής συμπίεσης προκειμένου να αποκτήσει εξαιρετική μεταλλική δομή και μηχανικές ιδιότητες.

Τα προμορφώματα μεταλλουργίας σκόνης με συμπίεση και καύση μπορούν να μετατραπούν σε ακατέργαστα μέρη σε σκόνη με σφυρηλάτηση με μήτρα χωρίς φλας σε θερμές συνθήκες. Η σκόνη σφυρηλάτησης δεν είναι κοντά στην πυκνότητα των γενικών εξαρτημάτων σφυρηλάτησης μήτρας, έχει καλές μηχανικές ιδιότητες και υψηλή ακρίβεια, η οποία μπορεί να μειώσει την επακόλουθη επεξεργασία κοπής. Τα σφυρήλατα σε σκόνη έχουν ομοιόμορφη εσωτερική οργάνωση και χωρίς διαχωρισμό και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή μικρών γραναζιών και άλλων τεμαχίων εργασίας. Ωστόσο, η τιμή της σκόνης είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των γενικών ράβδων και η εφαρμογή της στην παραγωγή υπόκειται σε ορισμένους περιορισμούς.

Εφαρμόζοντας στατική πίεση στο υγρό μέταλλο που χύνεται στη μήτρα, μπορεί να στερεοποιηθεί, να κρυσταλλωθεί, να ρέει, να παραμορφωθεί πλαστικά και να σχηματιστεί υπό την επίδραση της πίεσης και μπορεί να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και απόδοση της σφυρηλάτησης της μήτρας. Η σφυρηλάτηση μήτρας υγρού μετάλλου είναι μια μέθοδος μορφοποίησης μεταξύ χύτευσης με καλούπι και σφυρηλάτησης με μήτρα, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για πολύπλοκα τμήματα λεπτού τοιχώματος που είναι δύσκολο να σχηματιστούν σε γενική σφυρηλάτηση με καλούπι.

Φυσικά, διαφορετικές μέθοδοι σφυρηλάτησης έχουν διαφορετικές διεργασίες, στις οποίες η διαδικασία σφυρηλάτησης με θερμή μήτρα είναι η μεγαλύτερη, η γενική σειρά είναι: σφυρηλάτηση τυφλού, θέρμανση τυφλού σφυρηλάτησης, προετοιμασία σφυρηλάτησης σε ρολό, διαμόρφωση σφυρηλάτησης μήτρας, κοπή. Ενδιάμεση επιθεώρηση, επιθεώρηση μεγέθους σφυρηλάτησης και ελαττωμάτων επιφάνειας. Θερμική επεξεργασία σφυρηλάτησης για την εξάλειψη της πίεσης σφυρηλάτησης και τη βελτίωση της απόδοσης κοπής μετάλλων. Καθάρισμα. Κυρίως για την αφαίρεση του οξειδίου της επιφάνειας: διόρθωση: επιθεώρηση, γενικές σφυρηλατήσεις για να περάσουν από την επιθεώρηση εμφάνισης και σκληρότητας, σημαντικές σφυρηλατήσεις επίσης μέσω ανάλυσης χημικής σύνθεσης, μηχανικές ιδιότητες υπολειμματική τάση και άλλες δοκιμές και μη καταστροφικές δοκιμές.