Διαδικασία σφυρηλάτησης κλειστής μήτρας.

Διαδικασία σφυρηλάτησης κλειστού καλουπιού Οι προσαρμοσμένες διαδικασίες σφυρηλάτησης με κλειστή μήτρα χρησιμοποιούν δύο ή περισσότερες μεταλλικές μήτρες. Σε αυτή τη διαδικασία σφυρηλάτησης, το Maple αναπαράγει εν μέρει και αυτοματοποιεί τη δράση ενός σιδερά που χτυπά καυτό μέταλλο σε ένα αμόνι για να αλλάξει το σχήμα ενός μεταλλικού τμήματος.

Διαδικασία σφυρηλάτησης

Με τη βοήθεια του μηχανήματος, ο κατασκευαστής προγραμματίζει την επάνω μήτρα ώστε να χτυπά το θερμαινόμενο μεταλλικό τεμάχιο που βρίσκεται στην κάτω μήτρα. Αυτή η διαδικασία μπορεί να εξαρτάται από έναν αριθμό διαφορετικών μεθόδων σφυρηλάτησης.

Οι μηχανές σφυρηλάτησης κλειστού καλουπιού βασίζονται σε δύο καλά λιπασμένες μήτρες: μια κινούμενη κάτω μήτρα (ή "άκμονα") και μια κινούμενη άνω μήτρα (ή "μήτρα σφύρας"). Κάθε καλούπι είναι κατασκευασμένο από ισχυρά και ανθεκτικά υλικά, όπως κράματα χάλυβα υψηλής ποιότητας. Το καλούπι περιέχει μια μερική αρνητική εντύπωση του σχήματος του τελικού τμήματος.

Θα τοποθετήσουμε το θερμαινόμενο μέταλλο σε καλά λαδωμένο καλούπι πάτου. Η διαδικασία θέρμανσης καθιστά τη μεταλλική επιφάνεια εύπλαστη. (Αυτό το βήμα απαιτεί τη χρήση επαρκούς ποσότητας υλικού για την αναπαραγωγή του τελικού τμήματος.) Στη συνέχεια, τα δύο καλούπια κινούνται το ένα κοντά στο άλλο και κάθε καλούπι διαμορφώνει το μέταλλο κατά τη διαδικασία συμπίεσης.

Η μήτρα θα καλύψει όλο ή μέρος του μετάλλου. Μαζί, τα καλούπια μπορούν να δημιουργήσουν γρήγορα ένα αντίγραφο ενός συγκεκριμένου εξαρτήματος, αναπαράγοντας αξιόπιστα το σχήμα και την κατασκευή σε ένα αρκετά υψηλό εύρος ακρίβειας.

Κατά μήκος της γραμμής συναρμολόγησης

Κατά τη συμπίεση, μια μικρή ποσότητα λιωμένου μετάλλου μπορεί να ρέει κατά μήκος των αυλακώσεων στις άκρες των δύο καλουπιών, που ονομάζονται "αυλάκια υπερχείλισης". Το βύσμα κρυώνει γρήγορα. Οι προσπάθειες για την πλήρη εξάλειψη των άκρων φλας οδήγησαν στην ανάπτυξη τεχνικών "πραγματικής σφυρηλάτησης κλειστού καλουπιού" χρησιμοποιώντας τελείως κλειστές κοιλότητες μήτρας. Οι κατασκευαστές συνήθως τρέχουν θερμαινόμενο μέταλλο στη γραμμή συναρμολόγησης μέσω μιας σειράς αυτοματοποιημένων σταθμών εργασίας σφυρηλάτησης με κλειστή μήτρα για να διαμορφώσουν πρώτα το εξάρτημα και στη συνέχεια να εκτυπώσουν άλλες λεπτομέρειες στο μέταλλο. Για παράδειγμα, μπορεί να προκύψουν εξαρτήματα από τον τελικό θάλαμο φινιρίσματος, δείχνοντας λεπτές λεπτομέρειες στην επιφάνεια.

Διακύμανση θερμοκρασίας σφυρηλάτησης

Σήμερα, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν συχνά πολύπλοκους ελέγχους θερμοκρασίας για να επηρεάσουν την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, προκειμένου να παραχθούν προσαρμοσμένα σφυρήλατα καλουπιών που εμφανίζουν τα χαρακτηριστικά που επιθυμεί ο πελάτης, ο κατασκευαστής μπορεί να χειριστεί τη θερμοκρασία της πρώτης ύλης:

Θερμή σφυρηλάτηση

Για την εκτέλεση θερμής σφυρηλάτησης, ο κατασκευαστής θερμαίνει το μέταλλο σε λιωμένη κατάσταση. Στη συνέχεια, το υλικό θα αναμορφωθεί και θα διαμορφωθεί κατά τη διαδικασία χύτευσης και σφυρηλάτησης.

Ψυχρή σφυρηλάτηση

Οι κατασκευαστές σφυρηλατούν μη θερμαινόμενο μέταλλο σε θερμοκρασία δωματίου, χρησιμοποιώντας έντονη υψηλή πίεση για να σχηματίσουν το επιθυμητό σχήμα ή εντύπωση στην πρώτη ύλη. Για παράδειγμα, αυτή η μέθοδος σφυρηλάτησης μπορεί μερικές φορές να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση του αλουμινίου.

Θερμή σφυρηλάτηση

Ο κατασκευαστής θερμαίνει το μέταλλο πριν από τη σφυρηλάτηση, αλλά δεν προκαλεί την απώλεια της δομικής ακεραιότητας της πρώτης ύλης. Ως αποτέλεσμα αυτής της σφυρηλάτησης, το μέταλλο δεν ανακρυσταλλώνεται, αλλά παίρνει διαφορετικό σχήμα. Το μέταλλο κινείται μέσω ενός σταθμού εργασίας όπου το καλούπι θα έρχεται σε επαφή μόνο με μέρος του τεμαχίου ανά πάσα στιγμή...