Εόλκιμα μέρη από χυτοσίδηρο

Ο όλκιμος χυτοσίδηρος, επίσης γνωστός ως όλκιμος σίδηρος, όλκιμος σίδηρος, όλκιμος σίδηρος και σίδηρος SG, είναι ένας τύπος χυτοσίδηρου που εφευρέθηκε από τον Keith Millis το 1943. Αν και τα περισσότερα εξαρτήματα από χυτοσίδηρο Valve είναι εύθραυστα, είναι πιο ανθεκτικά σε κρούση και κόπωση λόγω των όλκιμων εγκλεισμάτων τους. Τα περισσότερα από τα εξαρτήματα χύτευσης όλκιμου σιδήρου βαλβίδας που παράγονται κάθε χρόνο είναι με τη μορφή σωλήνων όλκιμου σιδήρου για γραμμές ύδρευσης και αποχέτευσης, αλλά υπάρχουν επίσης πολλές εφαρμογές χύτευσης όλκιμου σιδήρου σε πολλαπλά τμήματα της αγοράς. Ανταγωνίζεται με πολυμερή υλικά όπως PVC, HDPE, LDPE και πολυπροπυλένιο, τα οποία είναι όλα πολύ ελαφρύτερα από τον χάλυβα ή τον όλκιμο σίδηρο. Όντας πιο ευέλικτοι, απαιτούν προστασία από σωματικές βλάβες..

Παράμετρος προϊόντος (Προδιαγραφές)

Maple's Service για Valve

Τα μηχανήματα Maple εξυπηρετούν την αγορά ζήτησης χύτευσης χάλυβα της βιομηχανίας Valve. Το χυτήριο βλέπει μια ευκαιρία να επεκτείνει το μερίδιο αγοράς του σε μεσαία και εξαιρετικά σύνθεταΕξαρτήματα χύτευσης Valve Ductile Iron, που προσφέρουν διαφοροποιημένες λύσεις που καθιστούν τις γνώσεις της σχετικά με τις διαδικασίες και τα εργαλεία αιχμής διαθέσιμες στους πελάτες για να κάνουν βιώσιμα νέα έργα χύτευσης. Η εσωτερική ομάδα πωλήσεων είναι κυρίως υπεύθυνη για την κατάρτιση σχεδίων πωλήσεων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και την παρακολούθηση της προόδου των παραγγελιών

Υποστήριξη για τη βαλβίδα

◉ Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, για να λειτουργήσει σε αντίξοες συνθήκες, η απόδοση των εξαρτημάτων χύτευσης όλκιμου σιδήρου βαλβίδας πρέπει να είναι εξαιρετική. Επομένως, δεν αρκεί να παράγουμε μόνο ακατέργαστα χυτά ή σφυρήλατα, αλλά χρειάζεται επίσης θερμική επεξεργασία, μηχανική κατεργασία, επιφανειακή επεξεργασία, δοκιμές NDT κ.λπ.

◉ Θερμική επεξεργασία: η θερμική επεξεργασία είναι το κρίσιμο βήμα για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του τεμαχίου εργασίας. Μπορούμε να διαμορφώσουμε τη διαδικασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις αντοχής των εξαρτημάτων και να βελτιώσουμε τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων όπως η σκληρότητα, η αντοχή διαρροής, η αντοχή εφελκυσμού και η επιμήκυνση με θερμική επεξεργασία

◉ Κατεργασία: έχουμε το δικό μας μηχανουργείο και μπορούμε να ολοκληρώσουμε σχεδόν όλες τις απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας με προηγμένο εξοπλισμό.

◉ Επιφανειακή επεξεργασία: ο σκοπός της επιφανειακής επεξεργασίας είναι να κάνει τα μέρη να λειτουργούν σε δυσμενές περιβάλλον. Η επίστρωση ψευδαργύρου μπορεί να αποτρέψει τη σκουριά των εξαρτημάτων. Η επινικελίωση μπορεί να ενισχύσει την αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση των εξαρτημάτων. Η φωσφοροποίηση μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση των εξαρτημάτων…

◉ Μη καταστροφική δοκιμή (NDT): Η NDT είναι το τελευταίο και πιο σημαντικό βήμα. Το Maple θα κάνει NDT των εξαρτημάτων για να διασφαλίσει ότι δεν υπάρχουν επιφανειακά ελαττώματα (όπως ρωγμές, τρύπες από άμμο, τρύπες φυσήματος) και εσωτερικά ελαττώματα (συρρίκνωση και σκωρία) στα παραδοθέντα μέρη.

Κοινό Υλικό για Μεταλλευτική Βιομηχανία

Έχουμε τη δυνατότητα να κατασκευάσουμε όλα τα στάνταρ υλικά χάλυβα καθώς και ειδικά υλικά. Τα ακόλουθα είναι τα κοινά υλικά μας για την κατασκευή εξαρτημάτων χύτευσης όλκιμου σιδήρου βαλβίδων:

Ανθρακούχο χάλυβα: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Κραματοποιημένος χάλυβας: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Ανοξείδωτος χάλυβας: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Γκρι σίδερο: GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300…

Εόλκιμος Σίδηρος: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Αλουμίνιο: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Τα εξαρτήματα που προμηθεύουμε για τη βαλβίδα

Έχουμε κατασκευάσει μια ευρεία γκάμα ανταλλακτικών χύτευσης όλκιμου σιδήρου βαλβίδων. Τα ακόλουθα είναι τυπικά προϊόντα: Εργαλεία εμπλοκής με το έδαφος: τρυπάνια, εργαλείο με μύτη από καρβίδιο, σφυρήλατο δόντι κάδου, κοχλίας.....

Γιατί Χύτευση άμμου

Η χύτευση με άμμο είναι μια αρχαία διαδικασία χύτευσης όπου τα μεταλλικά μέρη χυτεύονται χύνοντας μέταλλο σε μια κούφια κοιλότητα. Η διαδικασία κατασκευής με βάση το καλούπι χρησιμοποιείται για την κατασκευή χυτών με υλικά από σίδηρο, χάλυβα και αλουμίνιο. Η κατασκευή με βάση τη χύτευση περιλαμβάνει διάφορα στάδια και μπορεί να δημιουργήσει ένα ευρύ φάσμα σχημάτων και μεγεθών για μεταλλικά προϊόντα. Η διαδικασία ξεκινά με την κατασκευή ενός μοτίβου καλουπιού και ενός συστήματος πύλης με το ακριβές μέγεθος και σχήμα του απαιτούμενου εξαρτήματος. Η απαιτούμενη θερμοκρασία εξαρτάται από το μέταλλο καθώς ορισμένα μέταλλα χρειάζονται πολύ χρόνο για να θερμανθούν και να λιώσουν.

Η Maple Machinery αναβαθμίζει συνεχώς τον εξοπλισμό χύτευσης με άμμο και βελτιώνει τη διαδικασία χύτευσης. Ο στόχος πίσω από αυτό είναι να χρησιμοποιηθεί μόνο η προηγμένη τεχνολογία χύτευσης για τις εργασίες χύτευσης με άμμο. Κάθε βήμα ακολουθεί τα σχέδια και τις οδηγίες του πελάτη για την παροχή ακριβών λύσεων.